首先要說的是玻璃鋼雕塑翻模過程中使用的三種材料，一種是石膏材料，第二種是硅橡膠材料，第三種是玻璃鋼材料。三種材料中常用的材料是石膏材料，通常成本低，成型時間短。所以現在大部分人在做玻璃鋼雕塑的時候都會選擇石膏材料!

玻璃鋼雕塑通常是用手糊制成的，其生產方法和工藝如下：

1.用玻璃鋼雕塑的手糊在模具上涂上一層膠水，然后鋪上一塊布，將膠水浸泡在纖維中，消除氣泡，然后繼續一層一層地粘貼，直到鋪好，固化后得到成品。

2.涂抹脫模劑:脫模劑的成分很多，一種是煤油(汽油等)。)加地板蠟，凡士林加油。一般用于脫模，地板蠟成本相對較低，容易購買。地板蠟是脫模劑中有效的。

3.涂膠衣層:所謂涂膠衣，就是在脫模劑完全干燥后，用刷子將專用涂膠衣涂兩次，涂層要均勻，一層初凝后再涂第二層。膠衣的自然固化一般需要半個小時左右，可以用烘房加快固化時間。噴灑的膠衣干燥后，可以開始粘貼樹脂和玻璃纖維。

4.玻璃纖維逐層粘貼:當膠衣初凝，手感柔軟不粘時，將準備好的樹脂膠涂在膠衣上，然后鋪上一層短切氈，用刷子壓實布層，使膠水含量均勻，排出氣泡。玻璃鋼雕塑產品在模具中固化后可以脫模。玻璃鋼雕塑脫模后，產品需要自然固化一個小時左右，有助于減少產品修邊后的收縮量。玻璃鋼產品的修邊一般是根據要求的尺寸畫線，然后用電動切割機沿線切割材料，留下2~3毫米的余量，然后用電動砂輪打磨修正。

5.脫模修整:部分玻璃鋼雕塑產品脫模后，表面有輕微劃痕或對接不到位，需要用同品牌的樹脂粘合，固化后打磨修正。如果是對光潔度要求較高的雕塑，一般使用400。#～1200#水砂紙依次打磨雕塑表面，用拋光機打磨雕塑表面。一些玻璃鋼雕塑邊緣與其他部件相匹配。為了滿足要求的厚度，有必要在產品背面打磨過厚的地方。

許多玻璃鋼雕塑產品需要通過嵌入鈑金零件來安裝其他產品。為了嵌入這些鈑金零件，首先將玻璃鋼雕塑產品和鈑金零件放在模具上(模具是一個架子，產品和嵌入的鈑金零件可以固定在所需尺寸關系的位置)，然后將鈑金零件像樹脂和玻璃纖維氈一樣嵌入產品中。